昆山自动零件加工精密模具零件加工工艺路线，经常安排热处理工艺。位置布置如下：热处理工艺，提高金属的切割加工性能，如退火、正火、回火，一般布置在机械零件加工中。消除内部应力，如时间处理、调整处理，如总布置、粗加工，但完成。为了提高渗碳、淬火、回火等机械性能，一般安排在机械零件加工中。

影响昆山自动零件加工的因素有很多，如材料生产、材料加工、加工工艺、加工机械或零件等条件不足，操作人员技术不合格，是影响昆山非标准自动零件加工的因素。这里我们主要讲两个，一是粉末性能，二是压制过程。自动化设备零件加工生产中的产品硬度大、塑性小、摩擦大，需要通过各种条件来实现。其中，通过添加润滑剂或成型剂，可以适当提高粉末压制性能差；当粉末纯度低、含氧量高、压制性能差时，可克服原料粉末的还原处理；单个细颗粒或粗颗粒粉末以及形状规则的粉末的压制性能并不理想。使用混合粒度粉和复杂粒度粉末可以提高压制性能。抑制过程的影响主要体现在自动设备零件加工成型模具表面越光滑滑，硬度越高，刚度越大，越有利于提高和均匀的损伤密度；双向压制的坯体密度高于单向压制的坯体密度，且更加均匀；压力速度越低，保压时间越长，有利于提高坯体密度，尤其是大型或复杂形状的磨具。

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